Производни процес топљене глинице укључује топљење сировина у -електролучној пећи на високој температури, након чега следи хлађење, кристализација, дробљење и сортирање. Срж овог процеса лежи у контроли чистоће сировина, атмосфере топљења и брзине хлађења да би се добили производи корунда различитих својстава.
Основни производни процес
Припрема сировина
Бели корунд: Користи индустријски прах глинице високе- чистоће (Ал₂О₃ већи или једнак 98,5%) као сировину, са изузетно ниским садржајем нечистоћа (као што су На₂О, Фе₂О₃, СиО₂).
Смеђи корунд: Користи боксит као главну сировину, уз додатак антрацита и гвожђа, и топи се у редукционој атмосфери.
Под-бели корунд: Користи боксит премијум или првог-класе, постижући већу чистоћу (Ал₂О₃ већи или једнак 98,5%) контролишући услове редукције.
Висок{0}}електрофузија
Сировине се уносе у електролучну пећ и топе на високој температури од 2000 ~ 2300 степени:
Бели корунд: растопљен у оксидационој атмосфери, практично без хемијске реакције; долази само до топљења Ал₂О₃ и рекристализације -Ал₂О₃.
Смеђи корунд: Отопљен у редукционој атмосфери, нечистоће као што су СиО₂ и Фе₂О₃ се редукују и раздвајају на шљаку и растопљено гвожђе.
Густи корунд: Прецизном контролом степена рафинације и брзине хлађења, испарења алкалних метала као што су К и На се елиминишу, што резултира структуром високе{0}}густине, ниске{1}}порозности.
Хлађење и кристализација
Након што се растопљени материјал излије из пећи, хлади се према различитим процесима:
Масивни корунд: Природно охлађен да формира велике растопљене блокове, који се затим дробе и просејају да би се добили производи различитих величина честица. * **Табуларни корунд:** Контролисање брзине хлађења растопа промовише раст зрна у дводимензионалном правцу, формирајући плочу-као -Ал2О₃ кристале, побољшавајући термичку стабилност и отпорност на топлотни удар.
Шупљи сферни корунд: Растопљени метал се распршује под високим{0}}притиском, што доводи до тога да се капљице брзо охладе и скупљају у ваздуху, формирајући шупље куглице од алуминијума за употребу у лаким изолационим материјалима.
Пост{0}}обрада:
Дробљење и просејавање: Охлађени растопљени метал се дроби и класификује према величини честица (нпр. #12, Ф80, Ф230, итд.).
Третман пречишћавања:
Прање киселином/прање водом: Уклања заостале нечистоће са површине, побољшавајући чистоћу.
Магнетна сепарација: Уклања инклузије гвожђа, смањујући садржај Фе₂О₃.
Оверфлов Градинг: Обезбеђује уједначену дистрибуцију величине честица, задовољавајући потребе врхунских{0}}апликација.
